Труба медная 105х2,5х5000 мм М3 м/д

Информация, которая должна быть указана на клеймении труб из меди М2, включает обозначение марки меди (М2), размеры, номер плавки, год изготовления, наименование производителя, обозначение стандарта.

Для систем с медными трубами и стальными фитингами наиболее эффективны методы защиты от гальванической коррозии. К ним относятся использование диэлектрических прокладок (изоляционных вставок) между разнородными металлами, применение протекторной защиты или выбор фитингов из латуни или бронзы, близких по электрохимическому потенциалу к меди.

Содержание кислорода в меди М1 (для бескислородной меди М0б - менее 0,001%) значительно влияет на её стойкость к водородному охрупчиванию. Высокое содержание кислорода (в нераскисленной меди) делает её восприимчивой к охрупчиванию при контакте с водородом при высоких температурах. Раскисленная медь (М1р) не подвержена этому явлению.

ГОСТ 17217-79 и ГОСТ 9567-75 регламентируют упаковку медных труб для транспортировки. Упаковка должна обеспечивать сохранность труб от механических повреждений, деформации и атмосферных воздействий, например, в деревянных ящиках или обвязанных пучках.

Скорость коррозии медных труб в хлорированной воде зависит от концентрации хлора, pH, температуры и скорости потока. При высоких концентрациях хлора, низком pH или турбулентном потоке скорость коррозии может увеличиваться. Медь обычно хорошо переносит стандартные концентрации хлора в питьевой воде.

Отожженная медная труба лучше подходит для изгиба в холодном состоянии, чем неотожженная. Процесс отжига придает меди мягкость и пластичность, что позволяет изгибать трубу без риска образования трещин или деформаций. Неотожженная (твердая) труба обладает большей жесткостью и прочностью, но менее податлива к изгибу.

Обязательными видами испытаний для труб из меди М2 перед отгрузкой являются химический анализ, механические испытания (на растяжение, сплющивание, раздачу), гидравлические испытания на прочность, вихретоковый контроль, контроль геометрических размеров.