Сварочная проволока сплошная 1,6 мм AristoRod 69 Esab ГОСТ 2246-70

- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1,6
- СерияEsab AristoRod 69
- ТипСплошная
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1,6
- СерияEsab AristoRod 69
- ТипСплошная
Описание Сварочная проволока сплошная 1,6 мм AristoRod 69 Esab ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока сплошная 1,6 мм AristoRod 69 Esab ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Одинцово от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока сплошная 1,6 мм AristoRod 69 Esab ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (495) 755-36-28, отправив запрос на электронную почту odintsovo@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Порошковая самозащитная проволока типа E71T-GS (по AWS A5.20) толщиной 1.2 мм часто обеспечивает большее проплавление основного металла толщиной 5 мм, чем сплошная проволока СВ-08Г2С аналогичной толщины при одинаковой силе сварочного тока 150 А, за счет более концентрированного ввода тепла и специфического состава порошкового сердечника. Однако качество формирования шва и механические свойства у СВ-08Г2С (в защитном газе) могут быть выше.
Основные преимущества использования нержавеющей сварочной проволоки с полированной поверхностью (шероховатость Ra < 0.2 мкм) для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с проволокой, имеющей стандартную волоченую поверхность, заключаются в более стабильной и плавной подаче через направляющие каналы и мундштуки, меньшем коэффициенте трения и, как следствие, меньшем износе подающих роликов и токосъемных наконечников, а также в улучшении стабильности горения дуги за счет более надежного электрического контакта.
Порошковые проволоки для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей в Российской Федерации классифицируются по действующему ГОСТ 26271-84 «Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Технические условия». Существуют также технические условия (ТУ) отдельных производителей, расширяющие номенклатуру.
Для сварки нержавеющей стали 08Х17Н13М2Т, предназначенной для работы в растворе уксусной кислоты 10% при температуре 60°C, проволока СВ-06Х19Н10М3Т, стабилизированная титаном, обеспечит лучшую устойчивость к межкристаллитной коррозии (МКК) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н11М3 (нестабилизированной), которая после сварки может быть более склонна к МКК в указанных условиях.
Теоретически, остатки (обрезки) сварочной проволоки из низкоуглеродистой стали марки СВ-08А можно использовать для кустарного изготовления мелких рыболовных крючков. Однако для придания им необходимой упругости и прочности потребуется сложная и трудно контролируемая в домашних условиях термическая обработка (закалка с последующим низким отпуском). Качество таких крючков, скорее всего, будет уступать заводским изделиям.
Для высокопроизводительной роботизированной сварки длинномерных швов однозначно предпочтительнее использовать сварочную проволоку, поставляемую на катушках или в упаковках большого веса (например, 250 кг в специальных картонных бочках типа "марафон" или на большегрузных металлических катушках). Это позволяет минимизировать частоту остановок робота для замены катушек, тем самым значительно повышая коэффициент использования дорогостоящего оборудования и общую производительность сварочного процесса.
ГОСТ 2246-70 устанавливает строгие требования к качеству поверхности сварочной проволоки: она должна быть чистой, гладкой, без видимых трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, заусенцев, а также без окалины, ржавчины, следов масла и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на стабильность горения дуги и качество сварного шва. Допускается наличие тонкого слоя технологической смазки, не ухудшающего сварочно-технологические свойства.