Клапан сильфонный нержавеющий Ду100 Ру63 17нж16нж1 пружинный до +600°C

Предельная температура эксплуатации для нержавеющих клапанов с графитовым уплотнением может достигать +600°C и выше, в зависимости от типа графита и рабочего давления.

При установке нержавеющих клапанов в химически активных трубопроводах следует учитывать совместимость материалов клапана и трубопровода. Использование материалов, устойчивых к той же агрессивной среде, минимизирует риск гальванической коррозии и обеспечивает однородность системы.

Стеллит более устойчив к абразивному износу по сравнению с нержавеющей сталью. Стеллиты — это кобальто-хромовые сплавы с очень высокой твердостью и износостойкостью, часто используемые для наплавки на седла и затворы клапанов, работающих с абразивными средами.

Использование нержавеющей стали 08Х17Н13М2Т для изготовления корпусов клапанов дает преимущества в виде отличной коррозийной стойкости в широком диапазоне сред, хорошей свариваемости и пластичности. Она широко применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Сталь 06ХН28МДТ (аналог 904L) более устойчива к серной кислоте по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т (аналог 316Ti). Это обусловлено значительно более высоким содержанием никеля, хрома и молибдена в 06ХН28МДТ, что обеспечивает превосходную стойкость в концентрированных кислотах.

Устойчивость к перепадам давления у клапанов из стали 06ХН28МДТ выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 06ХН28МДТ обладает более высокими прочностными характеристиками и ударной вязкостью, что позволяет ей выдерживать более резкие и интенсивные изменения давления.

Толщина стенки корпуса у нержавеющего клапана Ду50 зависит от рабочего давления и типа клапана. Для стандартных клапанов Ду50 PN16 она составляет ориентировочно 3,5-4,5 мм.