Клапан предохранительный нержавеющий Ду100 Ру40 17нж21нж пружинный до +600°C для газов

Для клапанов, работающих с концентрированными кислотами, наилучшими являются марки нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена и никеля, такие как 06ХН28МДТ или 03Х17Н14М3. Эти сплавы формируют прочную пассивную пленку, устойчивую к агрессивному воздействию кислот, предотвращая коррозию и обеспечивая долгий срок службы.

Стеллит более устойчив к абразивному износу по сравнению с нержавеющей сталью. Стеллиты — это кобальто-хромовые сплавы с очень высокой твердостью и износостойкостью, часто используемые для наплавки на седла и затворы клапанов, работающих с абразивными средами.

Устойчивость к деформации клапанов из стали 08Х18Н10Т выше, чем у 20Х13. Аустенитная сталь 08Х18Н10Т обладает большей пластичностью и ударной вязкостью, что делает ее менее склонной к хрупкому разрушению и деформации под нагрузкой по сравнению с мартенситной 20Х13.

Минимальное давление, которое должен выдерживать клапан нержавеющий Ду15, составляет 1,6 МПа для стандартных водопроводных систем, но может быть выше для специализированных клапанов.

Устойчивость к воздействию серной кислоты у клапанов из стали 06ХН28МДТ значительно выше, чем у 10Х17Н13М2Т. 06ХН28МДТ (аналог 904L) разработана для работы в высокоагрессивных сернокислых средах.

Частота проверки состояния уплотнений нержавеющего клапана в агрессивных средах зависит от конкретной среды и условий эксплуатации, но рекомендуется проводить ее не реже одного раза в 6-12 месяцев. Агрессивные среды могут вызывать ускоренную деградацию уплотнений, поэтому регулярный осмотр критичен для предотвращения утечек и аварий.

Устойчивость к термическому шоку клапанов из стали 12Х18Н10Т и 20Х13 сопоставима в пределах их рабочих температур. Обе стали обладают достаточной стойкостью к резким изменениям температуры, но аустенитная 12Х18Н10Т может быть более пластичной.