Гнутый профиль 1,5х254 мм направляющий

При входном контроле рулонной стали, предназначенной для производства гнутых профилей, контролируются: соответствие марки стали и ее химического состава требованиям заказа (по документу о качестве от поставщика); геометрические размеры (толщина, ширина рулона); качество поверхности (отсутствие недопустимых дефектов); механические свойства (по данным документа о качестве или путем испытаний); соответствие упаковки и маркировки.

Стойкость эпоксидного покрытия толщиной 80 мкм на гнутом профиле к воздействию 5% растворов кислот зависит от конкретного типа эпоксидной смолы и отвердителя, а также от вида кислоты и температуры. В целом, эпоксидные покрытия обладают хорошей химстойкостью к разбавленным кислотам, но для конкретных условий требуется проверка по данным производителя покрытия или проведение испытаний.

Прослеживаемость плавки стали, из которой изготовлен гнутый профиль 90х90х4, обеспечивается системой учета на производстве. Каждой партии исходного сырья (рулона, листа) присваивается номер плавки, указанный в документе о качестве от поставщика. Этот номер фиксируется во внутренней производственной системе и может быть отражен в маркировке пачек готовых профилей или в сопроводительной документации на партию.

Максимальная длина неразрезной балки из гнутого профиля 150х100х4, которую можно транспортировать стандартным автотранспортом, обычно ограничена 12-13.6 метрами (длина стандартной фуры или длинномера). Перевозка более длинных элементов относится к негабаритным перевозкам и требует специальных разрешений и условий.

Гнутый профиль, загрунтованный ГФ-021, может храниться до нанесения финишного покрытия без значительной потери адгезии в течение 6 месяцев при условии хранения в сухом, хорошо вентилируемом помещении, без прямого воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При более длительном хранении или неблагоприятных условиях может потребоваться дополнительная подготовка поверхности перед окраской.

Исправление геометрии гнутого профиля, деформированного при транспортировке, методом холодной правки допустимо в ограниченных пределах и с осторожностью. Правка не должна приводить к образованию трещин, значительных остаточных напряжений или изменению механических свойств материала до недопустимых значений. Решение о возможности и методе правки принимается с учетом степени деформации и требований к элементу.

Температура окружающей среды в цехе влияет на процесс формовки гнутых тонкостенных профилей (толщиной 0.7 мм). Низкие температуры могут привести к некоторому увеличению усилия гибки и снижению пластичности металла, что повышает риск образования трещин при малых радиусах гиба. Стабильность температуры важна для поддержания точности размеров профиля из-за температурного расширения/сжатия материала и инструмента.